Сегодня мы живем в эпоху промышленной революции. Достижения в области технологий и потребность в более быстром производстве привели к рождению сборочной линии. Эта новая эра производства произвела революцию в обрабатывающей промышленности и сделала компании более эффективными и рентабельными.
Производственная сборочная линия — это производственный метод, который включает в себя ручную или автоматическую сборку группы связанных продуктов одновременно. Процесс сборки осуществляется на нескольких рабочих станциях разными людьми, так что один продукт может перемещаться с одной станции на другую.
Чтобы оптимизировать операции и увеличить объемы производства, компании внедрили сборочные линии. Однако чем больше сборочных линий создаст компания, тем больше рабочих потребуется. Сегодня существует множество различных типов конвейерных машин на выбор.
Итак, какой из них лучший? Давай выясним.
Типы конвейерных машин
Различные типы конвейерных машин включают в себя:
- ЧПУ (с числовым программным управлением) - высокоточный станок, использующий оборудование с компьютерным управлением для производства широкого спектра деталей и компонентов, таких как медицинские имплантаты и хирургические инструменты.
- SLA (стереолазерный аблятор) - автоматическая машина, использующая лазер для создания слоя жидкого пластика вокруг детали.
- SPC (Selective Part Causing) - Станок с ЧПУ для производства самых разных деталей.
- Фрезерный станок, вырезающий детали из металлического листа.
- Сверлильный станок, который проделывает отверстия в деталях.
- Гравировка - Станок, добавляющий на детали особую графику.
- ЧПУ (с числовым программным управлением) - высокоточный станок, использующий оборудование с компьютерным управлением для производства широкого спектра деталей и компонентов, таких как медицинские имплантаты и хирургические инструменты.
- SLA (стереолазерный аблятор) - автоматическая машина, использующая лазер для создания слоя жидкого пластика вокруг детали.
- SPC (Selective Part Causing) - Станок с ЧПУ для производства самых разных деталей.
- Фрезерный станок, вырезающий детали из металлического листа.
- Сверлильный станок, который проделывает отверстия в деталях.
- Гравировка - Станок, добавляющий на детали особую графику.
- ЧПУ (с числовым программным управлением) - высокоточный станок, использующий оборудование с компьютерным управлением для производства широкого спектра деталей и компонентов, таких как медицинские имплантаты и хирургические инструменты.
- SLA (стереолазерный аблятор) - автоматическая машина, использующая лазер для создания слоя жидкого пластика вокруг детали.
- SPC (Selective Part Causing) - Станок с ЧПУ для производства самых разных деталей.
- Фрезерный станок, вырезающий детали из металлического листа.
- Сверлильный станок, который проделывает отверстия в деталях.
- Гравировка - Станок, добавляющий на детали особую графику.
Роботы и автомобильная промышленность
Производители автомобилей десятилетиями используют автоматизированные производственные линии. Первая сборочная линия была изобретена Генри Фордом в 1913 году. В 1950-х годах роботы заменили рабочих на сборочной линии и с тех пор широко используются.
Автоматизированные производственные линии очень полезны при производстве большого количества идентичных продуктов. Например, автомобильная промышленность автоматизировала свои производственные процессы, чтобы выпускать миллионы автомобилей в год.
Автоматизация позволила производить больше автомобилей при низких производственных затратах. Это оказалось полезным в нынешних экономических условиях, когда спрос на новые автомобили снизился.
Плюсы использования конвейерных роботов
Одним из больших преимуществ использования робота на сборочной линии является то, что он исключает возможность человеческой ошибки в производственном процессе. Это, в свою очередь, приводит к меньшему количеству дефектов и снижению затрат на техническое обслуживание.
Еще одним преимуществом использования конвейерного робота является то, что он может работать непрерывно без перерывов. Это выгодно для отраслей, которые производят продукты, не требующие частых изменений, такие как автомобили или электроника.
Автоматизированные сборочные линии энергоэффективны. Они также помогают свести к минимуму пространство, необходимое для производства. Это снижает эксплуатационные расходы и повышает прибыльность компаний.
Минусы использования конвейерных роботов
Одним из основных недостатков использования роботов на сборочных линиях является их дороговизна при покупке и эксплуатации. Это связано с тем, что они имеют множество датчиков, двигателей и других компонентов, которые требуют постоянного обслуживания.
На сборочных линиях также используются портальные и/или мостовые краны для подъема деталей к роботам. Когда дело доходит до безопасности, роботы могут быть проблематичными. Они могут столкнуться друг с другом или нанести травмы при падении.
Вывод
Автоматизация позволила производить больше автомобилей при низких производственных затратах. Это оказалось полезным в нынешних экономических условиях, когда спрос на новые автомобили снизился.
Автоматизированные сборочные линии энергоэффективны. Они также помогают свести к минимуму пространство, необходимое для производства. Это снижает эксплуатационные расходы и повышает прибыльность компаний.
Кроме того, автоматизация сделала производство более гибкий. Одновременно можно производить большое количество одинаковых изделий.
Автоматизация позволила создать полностью автоматизированную производственную линию, использующую роботов и способную производить до 20 автомобилей в час.
Автоматизация меняет мир производства и будет продолжать это делать, поскольку все больше и больше компаний стремятся повысить свою операционную эффективность с помощью автоматизации.
Машины-монстры в горнодобывающей промышленности
Машины, которые могут отправиться в открытый космос
Машины и их использование в секторе зеленой энергии
Сельскохозяйственная техника и технологии в сельском хозяйстве